MVR即機械蒸汽再壓縮技術(shù),通過使用壓縮機對二次蒸汽進行壓縮,提高其溫度和壓力,再利用這些蒸汽作為熱源進行加熱,從而減少對外部能源的需求 。硫酸鈉雙效MVR蒸發(fā)器由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵等組成,通過預(yù)熱、蒸發(fā)、固液分離、干燥、包裝等工序,實現(xiàn)硫酸鈉廢水的蒸發(fā)濃縮 。
硫酸鈉雙效MVR蒸發(fā)器是一種穩(wěn)定的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,其工作原理和特點如下:
1.MVR技術(shù):MVR即機械蒸汽再壓縮技術(shù),通過使用壓縮機對二次蒸汽進行壓縮,提高其溫度和壓力,再利用這些蒸汽作為熱源進行加熱,從而減少對外部能源的需求 。
2.工藝流程:系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵等組成,通過預(yù)熱、蒸發(fā)、固液分離、干燥、包裝等工序,實現(xiàn)硫酸鈉廢水的蒸發(fā)濃縮 。
3.降膜蒸發(fā)器:物料原液在換熱管內(nèi)形成均勻的液體膜,被殼程的加熱蒸汽加熱,邊流動邊蒸發(fā),產(chǎn)生濃縮液和二次蒸汽 。
4.強制循環(huán)蒸發(fā)器:適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料的蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程,通過強制循環(huán)泵使物料在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán),實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā) 。
5.節(jié)能穩(wěn)定:MVR技術(shù)通過回收二次蒸汽的潛熱,提高熱效率,與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,具有明顯的節(jié)能效果 。
6.自動化程度高:MVR蒸發(fā)器通常配備自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)操作的簡便性和過程的穩(wěn)定性 。
7.適應(yīng)性強:MVR蒸發(fā)器可以處理熱敏性、高濃度、高粘度、易結(jié)晶和腐蝕性物料 。
8.材質(zhì)選擇:由于硫酸鈉溶液可能具有腐蝕性,與物料接觸部分的材質(zhì)通常選用316L不銹鋼或其他耐腐蝕材料 。
9.應(yīng)用范圍:硫酸鈉雙效MVR蒸發(fā)器適用于硫酸鈉等含鹽廢水的處理,可以實現(xiàn)廢水的資源化利用和零排放 。
10.技術(shù)優(yōu)勢:MVR蒸發(fā)系統(tǒng)具有體積小、移動性強、熱效率高、無污染、一體多效、節(jié)省成本等優(yōu)勢 。
硫酸鈉雙效MVR蒸發(fā)器通過這些特點,實現(xiàn)了硫酸鈉廢水的快速處理和資源回收,是一種理想的工業(yè)廢水處理設(shè)備。